 |
| << Terug |
|
PERIODIEKE KEURING NEN 3140
De arbeidsomstandighedenwet (ARBO-wet) stelt werkgevers verantwoordelijk voor o.a. de veiligheid van de werknemers.
De veiligheidsbesluiten van de wetgeving uit 1934 zijn in de Arbowet opgenomen. Zo zijn in de loop der jaren ook installatie- en werkvoorschriften in normbladen verwerkt, waaronder NEN3140.
NEN3140 sluit aan op de Arbowet en geeft een handleiding om de principes van de Arbo-wet in de praktijk uit te voeren. Dit alles om ongevallen zoveel mogelijk te beperken.
|

|
|
Een van de punten in NEN3140 is het jaarlijks periodiek controleren en inspecteren van o.a. electrische handgereedschappen, verplaatsbare leidingen en verplaatsbare werktuigen. Onder verplaatsbare werktuigen valt ook lasapparatuur. De inspectie mag alleen verricht worden door daarvoor opgeleide personen, dit onder toezicht van een laagspanningsdeskundige.
De inspectie bestaat uit een visuele controle en een controle door meting of beproeving. Dit dient tenminste een maal per jaar en na iedere reparatie aan het primaire gedeelte van de machine te gebeuren. De resultaten van een inspectie dienen te worden vastgelegd in een logboek.
|
|
 |
|
VLH Welding Groep en NEN3140 inspectie
VLH Welding Group werkt bij inspectie volgens NEN 3140 uitsluitend met een inspectie abonnement.
Logboek
Na het afsluiten van een inspectie abonnement brengt VLH Welding Group een identificatienummer aan op de in uw abonnement opgenomen lasapparatuur. Dit ID-nummer is het "kenteken" van de machine. Inspectie en onderhoud aan de machines is dan via dit nummer te volgen in een speciaal voor VLH geschreven computersysteem: het NEN3140 logboek. De klant krijgt op verzoek per machine een computeruitdraai uit dit logboek.
Wat doet VLH Welding Groep tijdens de inspectie ?
NEN3140 schrijft een jaarlijkse inspectie voor waarin zowel een optische controle als een controle door meting gedaan wordt. VLH Welding Groep doet echter meer:
| 1 |
Allereerst wordt met de machine proefgelast, dit om de laseigenschappen van de machine vooraf te controleren. |
| 2 |
Hierna volgt een functionele reiniging van de machine. Stof en ijzerslijpsel worden verwijderd door middel van stofzuigen (niet door het blazen).
|
| 3 |
Controle van diverse componenten zoals schakelaars, potmeters, slangen, reduceerventiel, waterpomp, aandrijfmotor, koppelingen etc. |
| 4 |
Eventuele storingen en/of gebreken worden, indien mogelijk, te plaatse hersteld, dit om de kans op afkeur van de machine zo klein mogelijk te maken. |
| 5 |
Controleren en indien nodig bijvullen van het koelsysteem bij watergekoelde machines. |
| 6 |
Optische controle van leidingen, aansluitingen en de machine volgens NEN 3140. |
| 7 |
Metingen volgens NEN 3140. Hierbij worden aardingsweerstand, isolatieweerstand en lekstromen gemeten. |
| 8 |
Controle van de staat van de behuizing |
| 9 |
Na de laatste controle wordt wederom proefgelast. |
| 10 |
Registratie van alle handelingen in het logboek. De klant krijgt een overzicht van de verrichte handelingen en bijbehorende resultaten. |
Inspectie na reparatie
De kosten van de verplichte inspectie volgens NEN 3140 na reparatie door VLH vallen binnen het inspectie abonnement.
NEN 3140 leidt tot veiligere arbeidsomstandigheden binnen uw bedrijf en vermindert de kans op storingen en ziekteverzuim !
|

Klik om te vergroten |
 |
|
|
| << Terug |
^ Naar Boven ^ |
|